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沉降離心機物料堆積的方法是什么
沉降離心機廣泛應(yīng)用于淀粉、化工、制藥、工業(yè)廢水處理等行業(yè),在主機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓的機器。
污水廠中,在活性污泥的處理上,使用沉降離心機進行脫泥的整個過程,是為通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓來帶動污泥的高速旋轉(zhuǎn),進而產(chǎn)生離心力,使得污泥中固體顆粒的沉降加速,并集中到轉(zhuǎn)鼓壁上。然后通過螺旋將形成的泥餅刮到轉(zhuǎn)鼓小端,這樣可以將其排出,從而完成脫泥工作。固液分離效果與很多因素有關(guān),如果其分離因素越大的話,沒有其它情況,那么固液分離效果越好。但是也不是一定的,因為還要考慮到藥劑、物料等這些因素,這樣才能進行綜合判斷。
在使用久了可能會發(fā)生出料不干,易堵料等情況,也有可能設(shè)備噪音很大,抖動增強,這些可能是保養(yǎng)不到位機器使用不當(dāng)造成的,也可能是機器老化的原因。當(dāng)這些情況發(fā)生后好請專業(yè)的廠家人員過來進行觀察指導(dǎo)。
其實沉降離心機基本的功能是在正常使用的情況下,能夠連續(xù)不斷的對輸入機器內(nèi)的物料進行分離,這就要求機器將已經(jīng)在其內(nèi)部完成分離的物料排除出去,以便機器能夠繼續(xù)處理進入其內(nèi)部的新物料,而且工業(yè)化生產(chǎn)方式要求這種“分離-排料-繼續(xù)分離-繼續(xù)排料”的過程是自動化且連續(xù)不斷。而結(jié)合其運行原理來分析,其正是通過內(nèi)部的推料螺旋從而實現(xiàn)連續(xù)排料的效果。這種排料的功能是通過螺旋和轉(zhuǎn)鼓體之間的相對旋轉(zhuǎn)運動而實現(xiàn),這種相對旋轉(zhuǎn)運動我們稱為“差速”。同時由于其的進料是保持連續(xù)不斷的,因而想要使設(shè)備保持連續(xù)處理物料的功能,差速也需要是連續(xù)的。
也就是說,為了避免因設(shè)備內(nèi)部發(fā)生物料堆積,從而引起故障現(xiàn)象,那么就需要使其差速始終處于推料方式。所謂“推料方式”是指螺旋和轉(zhuǎn)鼓體之間產(chǎn)生的“差速”是將分離后的固渣向排渣口方向推進。對同一個螺旋體而言,一般可以根據(jù)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向的不同,將差速設(shè)計成正差速和負差速,但兩者的推料行為是相同的。
事實上,在運行期間,工作人員可以通過不斷的調(diào)節(jié)其的運行參數(shù),從而使其保持一個良好的工作狀態(tài),并且保持一個穩(wěn)定的工作速率。通常情況下,如果差速驅(qū)動電機的負荷或液壓管路的油壓穩(wěn)定,我們就可以斷定排出固渣的干度是非常穩(wěn)定的。